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干化處理設(shè)備工作原理及適用范圍

發(fā)布時間：

2022-05-21

　干化處理設(shè)備管理工作基本原理：含水率為65% ~ 83%的可以通過干化處理設(shè)備一個頂部開始進入企業(yè)進料口再經(jīng)過造?；蚯袟l裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷服務工作，干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部直接送入。

　　干化處理設(shè)備管理工作基本原理：含水率為65% ~ 83%的可以通過干化處理設(shè)備一個頂部開始進入企業(yè)進料口再經(jīng)過造粒或切條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；蚯袟l，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷服務工作，干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部直接送入，水份以及吸熱后不斷發(fā)生汽化，產(chǎn)生需要大量市場飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風從頂部循 環(huán)回到控制蒸發(fā)器(回風處理溫度48~56°C )，通過使用冷凝除濕的方式把水氣或者收集過程中排出;此時，飽和度水平較低的水蒸氣之后再經(jīng)過冷凝器不同加熱到75°C，變成一種干燥技術(shù)高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進入經(jīng)濟周期性循環(huán)，從而能夠達到提高作為干燥方法脫水的目的。網(wǎng)帶采用一些變頻實現(xiàn)無極自動調(diào)速，污泥的干度10%-50%可調(diào)。

　　干化處理設(shè)備是通過降低干燥溫度、提高風速、增加風量來提高污泥干燥效率的技術(shù)?！暗蜏卮箫L量”干燥工藝。

　　設(shè)備的干燥過程分為三個過程，這三個過程的具體操作如下:

　　干化處理設(shè)備與熱風環(huán)境一起被送入管理流程問題一中，其內(nèi)部控制設(shè)置有特殊的打散破碎處理裝置，可以技術(shù)快速發(fā)展進行通過打散攪拌，加速我國干化處理設(shè)備，使資源從高濕-不濕，高粘-不粘，在特質(zhì)的導、送料系統(tǒng)重要作用下自動開始進入企業(yè)流程二，期間學生產(chǎn)生的水蒸氣從流程一末端形式排出。流程二采用的是逆流加渦旋式干化，新鮮使用熱風與污泥產(chǎn)品逆向全球化而行，紊流度大大得到提高，進一步產(chǎn)生的水蒸氣從流程二末端設(shè)備排出，在特質(zhì)推料板的作用下進入一個流程三。流程三采用的是交流加往復式干化，是物料在封料和特制料板的作用下，可以設(shè)計先讓濕者做往復式機械運行情況以及城市慢行，讓干的先行和快行，達到教學要求的自動出料。這樣我們整個干化工作就結(jié)束了。

　　干化處理設(shè)備可以減少體積和體積，滿足填埋、焚燒、制磚等處理，為資源的再利用提供充分的準備。干化處理設(shè)備是目前處理和處置的理想方式，具有能耗低、性能穩(wěn)定、安全性高、無二次污染等特點，能更好地幫助企業(yè)處理大型污泥。


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干化處理設(shè)備